Ever Ray, 오프셋 잉크 인쇄용 UV 수지 혁신을 선도하다

광둥 에버레이 환경소재 유한회사 제공

오프셋 인쇄에서 잉크의 점착성, 점도, 끈적임과 같은 특성은 최적의 성능과 고품질 인쇄를 보장하기 위해 세심하게 조정됩니다. 이러한 각 요소가 중요한 이유와 잉크 종류에 따라 조정이 필요한 이유를 아래에서 설명합니다.

1. 점착성 (갈라짐 방지)

점착성은 롤러가 잉크를 분리할 때 잉크가 분리되지 않는 성질 또는 저항성을 의미합니다.

왜 점착력이 서로 다른가요? 다색 인쇄에서는 잉크 층이 서로 뭉치는 현상(잉크 층이 서로 붙는 현상)을 방지하기 위해 점착력이 각기 달라야 합니다.

점착력이 너무 강하면 종이 섬유가 들뜨는 현상(픽킹)이 발생할 수 있습니다.

점착력이 너무 약하면 전사가 잘 안 되고 색상이 흐릿해질 수 있습니다.

2. 점도 (유동 저항)

점도는 힘을 가했을 때 잉크가 얼마나 쉽게 흐르는지를 측정하는 척도입니다.

점도가 다른 이유는 무엇일까요? 고점도 잉크는 흐름성을 억제하고 선명한 이미지를 유지하는 데 도움이 됩니다.

특정 재질에 더 나은 도포력과 매끄러운 인쇄를 위해서는 저점도 잉크가 필요합니다.

인쇄 속도와 인쇄기 종류에 따라 필요한 점도가 다릅니다.

3. 점착성 (응집력)

점착성은 점착성과 관련이 있지만 잉크가 자체적으로 어떻게 달라붙는지에 초점을 맞춥니다.

왜 점착성 수준이 다를까요? 잉크 번짐(종이에 잉크가 번지는 정도)을 조절하는 데 도움이 됩니다.

잉크가 롤러에서 플레이트로, 플레이트에서 블랭킷으로, 그리고 블랭킷에서 종이로 옮겨지는 방식에 영향을 미칩니다.

잉크가 빠르게 흩날리는 현상(미세한 잉크 방울이 튀어 오르는 것)을 방지하려면 균형을 잘 맞춰야 합니다.

오프셋 인쇄의 경우, 고객은 각기 다른 점착성, 점도 및 점착성 요구 조건을 가지고 있습니다.

이러한 속성이 요구되는 이유는 무엇일까요? 제 생각에는 용지 종류, 인쇄 속도, 인쇄 환경에 따라 맞춤형 속성을 가진 잉크가 필요하기 때문입니다.

코팅 용지 → 들뜸 방지를 위해 점착성을 낮춥니다.
코팅되지 않은 종이 → 점착성이 높아 잉크 번짐이 적습니다.
고속 압착 → 점도를 낮춰 유동성 개선.

저속 인쇄 → 잉크 이송 제어를 위한 높은 점도.

오프셋 잉크는 이러한 특성을 정밀하게 조정하여 매끄러운 인쇄, 선명한 이미지 및 내구성 있는 결과를 보장합니다.

하지만 이러한 특성을 어떻게 개선할 수 있을까요? UV 수지 기반 성분부터 시작해 볼까요?

광둥 에버레이 환경소재 유한회사 당사는 오프셋 인쇄용 UV 수지를 다양하게 공급하며, 빠른 경화 속도, 우수한 안료 습윤성, 탁월한 유연성, 강력한 접착력 및 최적의 잉크 밸런스를 제공합니다. 또한 고객이 인쇄 문제를 효과적으로 해결할 수 있도록 배합 추천 서비스를 제공합니다.

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